Γραμμή εξώθησης φύλλων θερμοδιαμόρφωσης PLA PET
Στεγνωτήρας υπέρυθρων κρυστάλλων + Γραμμή εξώθησης φύλλων PET
Πλεονέκτημα που κάνουμε
>>LIANDA αναπτύσσει τοΓραμμή εξώθησης μονής βίδας με στεγνωτήριο υπέρυθρων κρυστάλλωνγια φύλλο PET, 20 λεπτά προξήρανση και κρυστάλλωση, η τελική υγρασία μπορεί να είναι ≤50 ppm (Σταθερή εργασία γραμμής μηχανής, σταθερή ποιότητα τελικού φύλλου)
Η γραμμή διέλασης έχει τις ιδιότητες της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, της απλής διαδικασίας παραγωγής και της εύκολης συντήρησης.
Η τμηματοποιημένη δομή βιδών μπορεί να μειώσει την απώλεια ιξώδους της ρητίνης PET, το συμμετρικό και λεπτότοιχο ρολό καλαντέρ βελτιώνει το αποτέλεσμα ψύξης, την ικανότητα και την ποιότητα του φύλλου.
Ο τροφοδότης δοσομέτρησης πολλαπλών συστατικών ελέγχει με ακρίβεια το ποσοστό του νέου υλικού, του υλικού ανακύκλωσης και της κύριας παρτίδας.
Το φύλλο έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως για τη βιομηχανία θερμοδιαμόρφωσης συσκευασίας.
>>Στεγνωτήρας υπέρυθρων κρυστάλλων -----Στεγνώστε και κρυσταλλώστε νιφάδες/τσιπ R-PET σε 20 λεπτά στα 30 ppm εξοικονομώντας 45-50% κόστος ενέργειας.
※Περιορισμός της υδρολυτικής αποικοδόμησης του ιξώδους.
※ Αποτρέψτε την αύξηση των επιπέδων ΑΑ για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα
※ Αύξηση της χωρητικότητας της γραμμής παραγωγής έως και 50%
※ Βελτίωση και σταθεροποίηση της ποιότητας του προϊόντος-- Ίση και επαναλαμβανόμενη περιεκτικότητα υγρασίας του υλικού
Μειώστε το κόστος κατασκευής φύλλου PET: Έως και 60% λιγότερη κατανάλωση ενέργειας από το συμβατικό σύστημα στεγνώματος
Άμεση εκκίνηση και ταχύτερη απενεργοποίηση --- Δεν χρειάζεται προθέρμανση
Η ξήρανση και η κρυστάλλωση θα γίνει σε ένα βήμα
Για να βελτιώσετε την αντοχή σε εφελκυσμό του φύλλου PET, Αυξήστε την προστιθέμενη αξία--- Η τελική υγρασία μπορεί να είναι ≤30 ppm επί 20 λεπτάΞήρανση & Κρυστάλλωση
- Η γραμμή του μηχανήματος είναι εξοπλισμένη με σύστημα Siemens PLC με λειτουργία μνήμης ενός κλειδιού
- Καλύπτει μια περιοχή μικρής, απλής δομής και εύκολης λειτουργίας και συντήρησης
- Ανεξάρτητη ρύθμιση θερμοκρασίας και χρόνου στεγνώματος
- Δεν υπάρχει διαχωρισμός προϊόντων με διαφορετική χύδην πυκνότητα
- Εύκολο καθάρισμα και αλλαγή υλικού
>>Σειρά μηχανής διέλασης PET
Μοντέλο | Πολλαπλών στρώσεων | Μονή στρώση | Υψηλής απόδοσης |
Προδιαγραφές εξωθητήρα | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
Το πάχος του προϊόντος | 0,15-1,5 χλστ | 0,15-1,5 χλστ | 0,15-1,5 χλστ |
Ισχύς κύριου κινητήρα | 110kw/45kw | 110 kw | 250kw/55kw |
Μέγιστη ικανότητα διέλασης | 500 κιλά/ώρα | 450 κιλά/ώρα | 800-1000 kg/h |
Λίστα μηχανών
Σύνθεση Μηχανής | ||
NO | Μηχανή | Ποσότητα |
1 | Στεγνωτήριο κρυστάλλων υπερύθρων PET | 1 σετ |
2 | Βιδωτός τροφοδότης κενού | 1 σετ |
3 | Εξωθητήρας διπλής βίδας | 1 σετ |
4 | Σύστημα αρνητικής πίεσης κενού | 1 σετ |
5 | Φίλτρο διπλού καναλιού | 1 σετ |
6 | Αντλία μέτρησης τήγματος | 1 σετ |
7 | Ειδική μήτρα καλουπιού PET | 1 σετ |
8 | Αποτελούμενο εξάρτημα καλαντέρ τριών ρολών | 1 σετ |
9 | Επίστρωση λαδιού σιλικόνης και συσκευή φούρνου | 1 σετ |
10 | Συσκευή κοπής υλικού άκρων | 1 σετ |
11 | Συσκευή ανάκτησης υλικού ακμών | 1 σετ |
12 | Σύστημα περιέλιξης διπλού σταθμού | 1 σετ |
13 | Σύστημα ελέγχου διασύνδεσης ανθρώπου-μηχανής SIEMENS | 1 σετ |
Φωτογραφίες μηχανών
FAQ
Ε: Ποια είναι η τελική υγρασία που μπορείτε να πάρετε;Έχετε κάποιο περιορισμό στην αρχική υγρασία της πρώτης ύλης;
Α: Η τελική υγρασία που μπορούμε να πάρουμε ≤30 ppm (Ας πάρουμε το PET για παράδειγμα).Η αρχική υγρασία μπορεί να είναι 6000-15000 ppm.
Ε: Χρησιμοποιούμε εξώθηση διπλού παράλληλου κοχλία με σύστημα απαέρωσης κενού για εξώθηση φύλλου PET, θα χρειαστεί ακόμα να χρησιμοποιήσουμε προξηραντήρα;
Α: Προτείνουμε να χρησιμοποιήσετε το Pre-Dryer πριν από την εξώθηση.Συνήθως ένα τέτοιο σύστημα έχει την αυστηρή απαίτηση για την αρχική υγρασία του υλικού PET.Όπως γνωρίζουμε το PET είναι ένα είδος υλικού που μπορεί να απορροφήσει την υγρασία από την ατμόσφαιρα που θα προκαλέσει κακή λειτουργία της γραμμής εξώθησης.Προτείνουμε λοιπόν να χρησιμοποιήσετε προξηραντήρα πριν από το σύστημα εξώθησής σας:
>>Περιορισμός της υδρολυτικής αποικοδόμησης του ιξώδους
>>Αποτρέψτε την αύξηση των επιπέδων ΑΑ για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα
>>Αύξηση της χωρητικότητας της γραμμής παραγωγής έως και 50%
>>Βελτίωση και σταθεροποίηση της ποιότητας του προϊόντος-- Ίση και επαναλαμβανόμενη περιεκτικότητα σε υγρασία εισόδου του υλικού
Ε: Θα χρησιμοποιήσουμε νέο υλικό αλλά δεν έχουμε εμπειρία για το στέγνωμα τέτοιου υλικού.Μπορείς να μας βοηθήσεις?
Α: Το εργοστάσιό μας διαθέτει Κέντρο δοκιμών.Στο κέντρο δοκιμών μας, μπορούμε να εκτελούμε συνεχή ή ασυνεχή πειράματα για το δείγμα υλικού του πελάτη.Ο εξοπλισμός μας είναι εξοπλισμένος με ολοκληρωμένη τεχνολογία αυτοματισμού και μέτρησης.
Μπορούμε να δείξουμε --- Μεταφορά/Φόρτωση, Στέγνωμα & Κρυστάλλωση, Εκφόρτιση.
Ξήρανση και κρυστάλλωση υλικού για τον προσδιορισμό της υπολειπόμενης υγρασίας, του χρόνου παραμονής, της εισροής ενέργειας και των ιδιοτήτων του υλικού.
Μπορούμε επίσης να αποδείξουμε απόδοση με υπεργολαβία για μικρότερες παρτίδες.
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις υλικού και παραγωγής σας, μπορούμε να σχεδιάσουμε ένα σχέδιο μαζί σας.
Έμπειρος μηχανικός θα κάνει τη δοκιμή.Οι υπάλληλοί σας καλούνται εγκάρδια να συμμετάσχουν στις κοινές μας διαδρομές.Έτσι έχετε τη δυνατότητα να συνεισφέρετε ενεργά και την ευκαιρία να δείτε πραγματικά τα προϊόντα μας σε λειτουργία.
Ε: Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης του IRD σας;
Α: 40 εργάσιμες ημέρες από τότε που λάβαμε την κατάθεσή σας στον εταιρικό μας λογαριασμό.
Ε: Τι θα λέγατε για την εγκατάσταση του IRD σας;
Έμπειρος μηχανικός μπορεί να βοηθήσει στην εγκατάσταση του συστήματος IRD για εσάς στο εργοστάσιό σας.Ή μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσία οδηγού on-line.Ολόκληρο το μηχάνημα υιοθετεί βύσμα αεροπορίας, πιο εύκολο στη σύνδεση.
Ε: Τι είναι το IRD για το οποίο μπορεί να υποβληθεί αίτηση;
Α: Μπορεί να είναι προ-στεγνωτήριο για
Γραμμή μηχανής εξώθησης φύλλων PET/PLA/TPE
Σειρά μηχανών κατασκευής ιμάντων PET Bale
PET masterbatch κρυστάλλωση και ξήρανση
Γραμμή εξώθησης φύλλων PETG
Μηχανή μονού νήματος PET, γραμμή εξώθησης μονού νήματος PET, μονόινα νήματα PET για σκούπα
Μηχανή παραγωγής φιλμ PLA / PET
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Νιφάδες φιάλες, κόκκοι, νιφάδες), masterbatch PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS κ.λπ.
Θερμικές διεργασίες για τηναφαίρεση των υπόλοιπων ολιγομερών και των πτητικών συστατικών.