• hdbg

Νέα

Συνθήκη επεξεργασίας PET Injection Molding

PET (τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο)

Ξήρανση και κρυστάλλωση πριν από την επεξεργασία χύτευσης με έγχυση

Πρέπει να στεγνώσει πριν από τη χύτευση. Το PET είναι πολύ ευαίσθητο στην υδρόλυση. Το συμβατικό στεγνωτήριο θέρμανσης αέρα είναι 120-165 C (248-329 F) για 4 ώρες. Η περιεκτικότητα σε υγρασία πρέπει να είναι μικρότερη από 0,02%.

Υιοθετήστε το σύστημα ODEMADE IRD, ο χρόνος στεγνώματος χρειάζεται μόνο 15 λεπτά. Εξοικονόμηση κόστους ενέργειας περίπου 45-50%. Η περιεκτικότητα σε υγρασία μπορεί να είναι 50-70 ppm. (Η θερμοκρασία στεγνώματος, ο χρόνος στεγνώματος μπορούν να ρυθμιστούν από τις απαιτήσεις των πελατών για το υλικό ξήρανσης, όλο το σύστημα ελέγχεται από τη Siemens PLC). Και είναι η επεξεργασία με Drying & Crystallizing κάθε φορά.

Θερμοκρασία τήξης
265-280 C (509-536 F) για μη συμπληρωμένους βαθμούς
275-290 C (527-554 F) για βαθμό ενίσχυσης γυαλιού

Θερμοκρασία καλουπιού
80-120 C (176-248 F); Προτιμώμενο εύρος: 100-110 C (212-230 F)

Πίεση έγχυσης υλικού
30-130 MPa

Ταχύτητα έγχυσης
Υψηλή ταχύτητα χωρίς να προκαλεί ευθραυστότητα

Μηχανή χύτευσης με έγχυση:
Η χύτευση με έγχυση χρησιμοποιείται κυρίως για την ενίσχυση της χύτευσης του PET. Συνήθως, το PET μπορεί να σχηματιστεί μόνο από μια μηχανή χύτευσης με κοχλία.

Είναι καλύτερο να επιλέξετε μια μεταλλαγμένη βίδα με έναν αντίστροφο δακτύλιο στην κορυφή, η οποία έχει μεγάλη σκληρότητα επιφάνειας και αντοχή στη φθορά και η αναλογία διαστάσεων δεν είναι L / D = (15 ~ 20): 1 αναλογία συμπίεσης 3:1.

Υλικά με πολύ μεγάλο L/D παραμένουν στο βαρέλι για πολύ καιρό και η υπερβολική θερμότητα μπορεί να προκαλέσει υποβάθμιση και να επηρεάσει την απόδοση του προϊόντος. Ο λόγος συμπίεσης είναι πολύ μικρός για να παράγει λιγότερη θερμότητα, πλαστικοποιείται εύκολα και έχει κακή απόδοση. Από την άλλη, η θραύση των ινών γυαλιού θα είναι μεγαλύτερη και οι μηχανικές ιδιότητες των ινών θα μειωθούν. Όταν το ενισχυμένο με ίνες γυαλιού PET είναι ενισχυμένο, το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου είναι πολύ φθαρμένο και ο κύλινδρος είναι κατασκευασμένος από ανθεκτικό στη φθορά υλικό ή επενδεδυμένο με υλικό ανθεκτικό στη φθορά.

Δεδομένου ότι το ακροφύσιο είναι κοντό, το εσωτερικό τοίχωμα πρέπει να λειανθεί και το άνοιγμα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερο. Το ακροφύσιο του τύπου βαλβίδας υδραυλικού φρένου είναι καλό. Τα ακροφύσια θα πρέπει να διαθέτουν μέτρα μόνωσης και ελέγχου θερμοκρασίας για να διασφαλίζεται ότι τα ακροφύσια δεν παγώνουν και μπλοκάρουν. Ωστόσο, η θερμοκρασία του ακροφυσίου δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, διαφορετικά θα προκαλέσει καταρροή. Πρέπει να χρησιμοποιηθεί υλικό PP χαμηλής πίεσης και να καθαριστεί η κάννη πριν αρχίσει να σχηματίζεται.

Οι κύριες συνθήκες χύτευσης με έγχυση για PET

1, η θερμοκρασία του βαρελιού.Το εύρος θερμοκρασίας χύτευσης του PET είναι στενό και η θερμοκρασία θα επηρεάσει άμεσα την απόδοση του προϊόντος. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, δεν είναι καλό να πλαστικοποιούνται πλαστικά μέρη, βαθουλώματα και έλλειψη ελαττωμάτων υλικού. Αντίθετα, εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει πιτσίλισμα, τα ακροφύσια θα ρέουν, το χρώμα θα γίνει πιο σκούρο, η μηχανική αντοχή θα μειωθεί και ακόμη και η υποβάθμιση. Γενικά, η θερμοκρασία της κάννης ελέγχεται στους 240 έως 280 ° C και η θερμοκρασία κάννης PET ενισχυμένη με ίνες γυαλιού είναι 250 έως 290 ° C. Η θερμοκρασία του ακροφυσίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 300 ° C και η θερμοκρασία του ακροφυσίου είναι συνήθως χαμηλότερη από τη θερμοκρασία του βαρελιού.

2, θερμοκρασία καλουπιού.Η θερμοκρασία του καλουπιού επηρεάζει άμεσα τον ρυθμό ψύξης και την κρυσταλλικότητα του τήγματος, η κρυσταλλικότητα είναι διαφορετική και οι ιδιότητες των πλαστικών μερών είναι επίσης διαφορετικές. Συνήθως, η θερμοκρασία του καλουπιού ελέγχεται στους 100 έως 140 °C. Συνιστώνται μικρότερες τιμές κατά τη διαμόρφωση πλαστικών μερών με λεπτό τοίχωμα. Κατά τη διαμόρφωση πλαστικών μερών με παχύ τοίχωμα, συνιστάται να έχουν μεγαλύτερη αξία.

3. Πίεση έγχυσης.Το τήγμα PET είναι ρευστό και σχηματίζεται εύκολα. Συνήθως, χρησιμοποιείται μέση πίεση, η πίεση είναι 80 έως 140 MPa και το ενισχυμένο με ίνες γυαλιού PET έχει πίεση έγχυσης από 90 έως 150 MPa. Η πίεση έγχυσης πρέπει να προσδιορίζεται λαμβάνοντας υπόψη το ιξώδες του PET, τον τύπο και την ποσότητα του πληρωτικού, τη θέση και το μέγεθος της πύλης, το σχήμα και το μέγεθος του πλαστικού εξαρτήματος, τη θερμοκρασία του καλουπιού και τον τύπο της μηχανής χύτευσης με έγχυση .

Πόσα γνωρίζετε για την επεξεργασία πλαστικών PET;

1, πλαστική επεξεργασία
Δεδομένου ότι τα μακρομόρια PET περιέχουν μια λιπιδική βάση και έχουν μια ορισμένη υδροφιλικότητα, τα σωματίδια είναι ευαίσθητα στο νερό σε υψηλές θερμοκρασίες. Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία υπερβαίνει το όριο, το μοριακό βάρος του PET μειώνεται και το προϊόν χρωματίζεται και γίνεται εύθραυστο. Σε αυτή την περίπτωση, το υλικό πρέπει να στεγνώσει πριν από την επεξεργασία. Η θερμοκρασία στεγνώματος είναι 150 4 ώρες, συνήθως 170 3 έως 4 ώρες. Η μέθοδος πίδακα αέρα χρησιμοποιείται για να ελεγχθεί εάν το υλικό είναι εντελώς στεγνό.

2. Επιλογή μηχανής χύτευσης με έγχυση
Το PET έχει μικρό σημείο τήξης και υψηλό σημείο τήξης, επομένως είναι απαραίτητο να επιλέξετε ένα σύστημα έγχυσης με μεγαλύτερο εύρος ελέγχου θερμοκρασίας και λιγότερη αυτοθέρμανση κατά την πλαστικοποίηση και το πραγματικό βάρος του προϊόντος δεν μπορεί να είναι μικρότερο από τα 2/3 του το βάρος του. Η ποσότητα της έγχυσης του μηχανήματος. Με βάση αυτές τις απαιτήσεις, τα τελευταία χρόνια, η Ramada έχει αναπτύξει μια σειρά από μικρομεσαίου μεγέθους συστήματα πλαστικοποίησης ειδικών PET. Η επιλεγμένη δύναμη σύσφιξης είναι μεγαλύτερη από 6300t/m2.

3. Σχέδιο καλουπιού και πύλης
Τα προμορφώματα PET σχηματίζονται συνήθως από καλούπια θερμού δρομέα. Η θερμική ασπίδα μεταξύ του καλουπιού και της μηχανής χύτευσης με έγχυση είναι κατά προτίμηση μονωμένη με πάχος 12 mm και η θερμική ασπίδα μπορεί να αντέξει υψηλή πίεση. Η θύρα εξαγωγής πρέπει να είναι επαρκής για την αποφυγή τοπικής υπερθέρμανσης ή θρυμματισμού, αλλά το βάθος της θύρας εξάτμισης συνήθως δεν υπερβαίνει τα 0,03 mm, διαφορετικά το αναβοσβήσιμο είναι εύκολο.

4. Θερμοκρασία τήξης
Η μέτρηση μπορεί να γίνει με τη μέθοδο πίδακα αέρα. Στους 270-295 ° C, το επίπεδο ενίσχυσης του GF-PET μπορεί να ρυθμιστεί στους 290-315 ° C.

5. Ταχύτητα έγχυσης
Η γενική ταχύτητα έγχυσης είναι πολύ γρήγορη, γεγονός που εμποδίζει την πρώιμη σκλήρυνση της ένεσης. Αλλά πολύ γρήγορα, ο υψηλός ρυθμός διάτμησης κάνει το υλικό εύθραυστο. Το αναδυόμενο παράθυρο συνήθως ολοκληρώνεται σε 4 δευτερόλεπτα.

6, αντίθλιψη
Όσο πιο χαμηλά τόσο καλύτερα, για να μη φοριέται. Γενικά όχι περισσότερο από 100 bar.


Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-24-2022
WhatsApp Online Chat!