Στεγνωτήριο κρυστάλλωσης υπερύθρων για παραγωγή προμορφωμάτων PET
Στεγνωτήριο κρυστάλλωσης υπερύθρων για παραγωγή προμορφωμάτων PET
Λύσεις για την κατασκευή ποιοτικών προμορφωμάτων και φιαλών από παρθένες ρητίνες PET και R-PET
Η ξήρανση είναι η πιο σημαντική μεταβλητή στην επεξεργασία προμορφώματος PET.
Εάν οι διαδικασίες ξήρανσης δεν ακολουθούνται σχολαστικά και η υπολειμματική υγρασία παραμένει πάνω από 0,005% (50 ppm), το υλικό θα υποστεί χημική αλλαγή κατά την επεξεργασία τήγματος, χάνοντας το εγγενές ιξώδες (IV) και τις φυσικές ιδιότητες.
Η LIANDA συνεργάζεται στενά με προμηθευτές και μεταποιητές ρητίνης για την ανάπτυξη εξοπλισμού και διαδικασιών που μπορούν να εξαλείψουν προβλήματα ποιότητας που σχετίζονται με την υγρασία, εξοικονομώντας ταυτόχρονα και ενέργεια.
1) Κατανάλωση Ενέργειας
Σήμερα, οι χρήστες LIANDA IRD αναφέρουν το ενεργειακό κόστος σε 0,06 kwh/kg, χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα του προϊόντος.
2) Ολική ορατότητα διεργασίας που καθιστούν εφικτά τα συστήματα ελέγχου PLC του συστήματος IRD
3) Για να επιτύχετε 50 ppm μόνο IRD αρκεί με 20 λεπτά στέγνωμα και κρυστάλλωση σε ένα βήμα
4) Ευρεία εφαρμογή
Το IRD υιοθετεί σύστημα περιστροφικής ξήρανσης--- πολύ καλή συμπεριφορά ανάμειξης του υλικού+ Ειδικός σχεδιασμός προγράμματος (Ακόμα και η ρητίνη κολλήματος μπορεί να στεγνώσει καλά και ακόμη και να κρυσταλλωθεί)
Πώς να εργαστείτε
>>Στο πρώτο βήμα, ο μόνος στόχος είναι να θερμάνετε το υλικό σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία.
Υιοθετήστε τη σχετικά χαμηλή ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου, η ισχύς των λαμπτήρων υπερύθρων του στεγνωτηρίου θα είναι σε υψηλότερο επίπεδο, τότε η πλαστική ρητίνη θα έχει γρήγορη θέρμανση έως ότου η θερμοκρασία ανέλθει στην προκαθορισμένη θερμοκρασία.
>>Βήμα στεγνώματος & κρυστάλλωσης
Μόλις το υλικό φτάσει στη θερμοκρασία, η ταχύτητα του τυμπάνου θα αυξηθεί σε πολύ υψηλότερη ταχύτητα περιστροφής για να αποφευχθεί η συσσώρευση του υλικού. Ταυτόχρονα, η ισχύς των υπέρυθρων λαμπτήρων θα αυξηθεί ξανά για να ολοκληρωθεί το στέγνωμα και η κρυστάλλωση. Στη συνέχεια, η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου θα μειωθεί ξανά. Κανονικά η διαδικασία ξήρανσης και κρυστάλλωσης θα ολοκληρωθεί μετά από 15-20 λεπτά. (Ο ακριβής χρόνος εξαρτάται από την ιδιότητα του υλικού)
>>Μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας στεγνώματος και κρυστάλλωσης, το τύμπανο υπερύθρων θα αποφορτίσει αυτόματα το υλικό και θα ξαναγεμίσει το τύμπανο για τον επόμενο κύκλο.
Η αυτόματη αναπλήρωση καθώς και όλες οι σχετικές παράμετροι για τις διαφορετικές ράμπες θερμοκρασίας είναι πλήρως ενσωματωμένες στον υπερσύγχρονο έλεγχο της οθόνης αφής. Μόλις βρεθούν παράμετροι και προφίλ θερμοκρασίας για ένα συγκεκριμένο υλικό, αυτές οι ρυθμίσεις μπορούν να αποθηκευτούν ως συνταγές στο σύστημα ελέγχου.
Πλεονέκτημα που κάνουμε
>>Περιορισμός της υδρολυτικής αποικοδόμησης του ιξώδους.
>>Αποτρέψτε την αύξηση των επιπέδων ΑΑ για υλικά που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα
>>Αύξηση της χωρητικότητας της γραμμής παραγωγής έως και 50%
>>Βελτίωση και σταθεροποίηση της ποιότητας του προϊόντος-- Ίση και επαναλαμβανόμενη περιεκτικότητα υγρασίας του υλικού
Έως και 60% λιγότερη κατανάλωση ενέργειας από το συμβατικό σύστημα στεγνώματος
Άμεση εκκίνηση και ταχύτερη απενεργοποίηση
Δεν υπάρχει διαχωρισμός προϊόντων με διαφορετική χύδην πυκνότητα
Ομοιόμορφη κρυστάλλωση
Ανεξάρτητη ρύθμιση θερμοκρασίας και χρόνου στεγνώματος
Χωρίς σβώλους και κολλήματα
Εύκολο καθάρισμα και αλλαγή υλικού
Προσεκτική επεξεργασία υλικού