• hdbg

Προϊόντα

Στεγνωτήριο σφαιροποίησης με συμπίεση φιλμ

Σύντομη περιγραφή:

Η μηχανή συμπίεσης πλαστικής μεμβράνης σφαιροποίησης χρησιμοποιείται για ξήρανση πλυμένων μεμβρανών, υφαντών σακουλών, σακουλών PP Raffia, φιλμ PE κ.λπ. και κάνει τις πλυμένες μεμβράνες να είναι σαν κόκκοι.Ο στίφτης πλαστικής μεμβράνης μπορεί να λειτουργήσει σύμφωνα με τη γραμμή πλύσης και σφαιροποίησης με σταθερή χωρητικότητα και αυτοματισμό ολόκληρης της διαδικασίας για εξοικονόμηση κόστους εργασίας.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Στεγνωτήριο πελετοποίησης πλαστικής μεμβράνης

Η μηχανή συμπίεσης πλαστικής μεμβράνης σφαιροποίησης χρησιμοποιείται για ξήρανση πλυμένων μεμβρανών, υφαντών σακουλών, σακουλών PP Raffia, φιλμ PE κ.λπ. και κάνει τις πλυμένες μεμβράνες να είναι σαν κόκκοι.Ο στίφτης πλαστικής μεμβράνης μπορεί να λειτουργήσει σύμφωνα με τη γραμμή πλύσης και σφαιροποίησης με σταθερή χωρητικότητα και αυτοματισμό ολόκληρης της διαδικασίας για εξοικονόμηση κόστους εργασίας.
Ο στίφτης πλαστικής μεμβράνης μπορεί να εφαρμοστεί για:
■ Γραμμή ανακύκλωσης και πλύσης φιλμ απορριμμάτων LDPE
■ Γραμμή σύνθλιψης και πλύσης αγροτικών ταινιών PE
■ Γραμμή ανακύκλωσης φιλμ απορριμμάτων πολυαιθυλενίου
■ Γραμμή πλυσίματος, στεγνώματος και επανακοκκοποίησης αλεσμένου φιλμ αιθυλενίου
■ Γραμμή ανακύκλωσης και πλύσης υφασμένων σακουλών/σακούλας PP

Πώς να δουλέψω

>>Στεγνωτήριο pelletzing με συμπίεση φιλμ--- Η σχεδίαση LIANDA υιοθετεί την αρχή της εξώθησης και αφυδάτωσης βιδών. Ο κινητήρας οδηγεί τον μειωτήρα και η υψηλή ροπή του μειωτήρα οδηγεί τη σπειροειδή περιστροφή, το μαλακό πλαστικό θα βιδωθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ώθησης μεταφοράς.Τότε το νερό θα αφαιρεθεί και θα επιτευχθεί αφυδάτωση.

>>Ο στίφτης πλαστικής μεμβράνης μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά σχεδόν το 98% νερό από το πλυμένο φιλμ.Το τμήμα καλαμποκιού είναι η βίδα που περιβάλλεται από πλέγμα οθόνης φίλτρου που θα ωθήσει το υλικό προς τα εμπρός υπό ισχυρή δύναμη πίεσης και συμπίεσης, το νερό θα φιλτραριστεί γρήγορα.

>>Το σύστημα θέρμανσης: το ένα είναι από αυτοτριβή, το άλλο είναι από βοηθητική ηλεκτρική θέρμανση.Το σύστημα θέρμανσης θα ημιπλαστικοποιήσει το πλυμένο φιλμ και θα εξωθήσει έξω από το καλούπι.Υπάρχουν οι λεπίδες σφαιροποίησης εγκατεστημένες δίπλα στο καλούπι, η ημιπλαστικοποιημένη μεμβράνη θα κοπεί από λεπίδες σφαιροποίησης ταχύτητας.Τέλος τα κομμένα σφαιρίδια θα ψυχθούν με αέρα και θα μεταδοθούν στο σιλό του κυκλώνα.

>>Η βιδωτή κάννη είναι κατασκευασμένη από κάννη τροφοδοσίας υλικού, κάννη συμπίεσης και πλαστικοποιημένη κάννη.Μετά την τροφοδοσία, τη συμπίεση, η μεμβράνη θα πλαστικοποιηθεί και θα κοπεί σε σωματίδια από τον σφαιροποιητή που είναι εγκατεστημένος εκτός από το καλούπι

Τεχνική παράμετρος μηχανής

Μοντέλο

LDSD-270

LDSD-300

LDSD-1000

Χωρητικότητα

300 κιλά/ώρα

500 κιλά/ώρα

1000 κιλά/ώρα

Ισχύς κινητήρα

55 kw

90 kw

132 kw

Κιβώτιο ταχυτήτων

Σκληρό κιβώτιο ταχυτήτων

Σκληρό κιβώτιο ταχυτήτων

Σκληρό κιβώτιο ταχυτήτων

Διάμετρος βίδας

270 χλστ

320 χλστ

350 χλστ

Υλικό βίδας: 38CrMoAlA

Η βίδα είναι με φινίρισμα χύτευσης.

Αντοχή του καλύμματος επιφάνειας στη φθορά του υλικού.

Μήκος βίδας

1300 χλστ

1400 χλστ

1560 χλστ

Ταχύτητα περιστροφής

87 σ.α.λ

87 σ.α.λ

87 σ.α.λ

Ισχύς κινητήρα πελλετοποίησης

3kw

4 kw

5,5 kw

Έλεγχος μετατροπέα

Λεπίδες πελλετοποίησης Ποσ

3 τεμ

3 τεμ

4 τεμ

Τελική υγρασία

1-2%

Σύστημα αποστράγγισης νερού

Με το σύστημα αποστράγγισης νερού στο κάτω μέρος

Πλεονέκτημα

Δεδομένου ότι η μεμβράνη τυλίγεται εύκολα και είναι δύσκολο να αφυδατωθεί, υιοθετούμε τον σχεδιασμό της μεταβλητής απόστασης βιδών για να πάρουμε
■ Ομοιόμορφη τροφοδοσία χωρίς κολλήματα
■ Κάντε αφαίρεση νερού περισσότερο από 98%
■ Λιγότερο ενεργειακό κόστος
■ Εύκολη τροφοδοσία του σωματιδίου στον εξωθητήρα και μεγέθυνση της χωρητικότητας του εξωθητή
■ Σταθερή η ποιότητα των τελικών σωματιδίων

Δείγμα Εφαρμογής

εικόνα 1

Εμφανίζονται οι λεπτομέρειες του μηχανήματος

εικόνα2

Πώς να εξασφαλίσετε την ποιότητα!

■ Για να διασφαλίσουμε την ακρίβεια κάθε εξαρτήματος, είμαστε εξοπλισμένοι με μια ποικιλία επαγγελματικού εξοπλισμού επεξεργασίας και έχουμε συγκεντρώσει επαγγελματικές μεθόδους επεξεργασίας τα τελευταία χρόνια.
■ Κάθε εξάρτημα πριν από τη συναρμολόγηση χρειάζεται αυστηρό έλεγχο από το προσωπικό επιθεώρησης.
■ Κάθε συναρμολόγηση επιφορτίζεται από έναν πλοίαρχο που έχει εργασιακή εμπειρία για περισσότερα από 20 χρόνια
■ Αφού ολοκληρωθεί όλος ο εξοπλισμός, θα συνδέσουμε όλα τα μηχανήματα και θα τρέξουμε την πλήρη γραμμή παραγωγής για να διασφαλίσουμε τη σταθερή λειτουργία

εικόνα 8

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • WhatsApp Online Chat!